Станок заточной ПЗСЛ30/60

     Станок заточной ПЗСЛ предназначен для заточки ленточных пил шириной 30- 60 мм, используемых на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах и ленточно-делительных станках.
     Заточка производится высококачественным профильным эльборовым (боразоновым) шлифовальным кругом, с масляным охлаждением, который повторяет весь профиль зуба, что гарантирует неизменность профиля пилы после перезаточки (принцип работы как у станка Wood-Mizer).

     Отличительные особенности:

• Автоматический режим заточки позволяет значительно увеличить производительность станка и уменьшить время, затрачиваемое на обслуживание станка;
• Для работы не требуется квалифицированный персонал;
• За работой станка не надо следить. Он остановится после протачивания всей пилы.
• Ресурс пил заточенных профильным диском увеличивается в 2-3 раза.
• Эльборовый заточной диск за счет своей твердости практически не стачивается. За ним не надо следить , его не надо править. Ресурса одного диска хватает для заточки минимум 10км. пилы или на год работы одной пилорамы.
• Подача охлаждающей жидкости (масла) в зону заточки позволяет:
  • улучшить качество заточки благодаря уменьшению температуры пилы в зоне заточки;
  • исключает попадание абразивной пыли на движущиеся узлы станка.
• Станок оснащён двумя двигателями:
  • двигатель вращения шлифовального круга;
  • двигатель, обеспечивающий подачу пилы и подачу шлифовального круга.
• Диапазон ширин затачиваемых пил от 12 мм до 60 мм позволяет применять станок как для заточки пил, используемых на ленточных бревнопильных станках, так и для заточки пил, используемых на столярных станках;
• В стандартной комплектации станок позволяет затачивать профиль зубьев ленточных пил -  Wood-Mizer (с шагом 22 мм). По отдельному заказу возможна поставка профильных эльборовых кругов различной формы, позволяющих затачивать профили Uddeholm, Hakensson, Pilana, Rentgen, Lenox и т.д. в зависимости от профиля и шага зубьев ленточных пил;
• Простота и точность настройки параметров заточки позволяет значительно уменьшить время на переналадку станка;